擠出機真空機組節(jié)能措施如下：

一，擠出機真空機安裝無功就地補償器可節(jié)約能源。

節(jié)能補償器安裝在真空機主電路接線端，這種無功就地補償器可以提高電機的功率因數(shù)(一般來說)。COSΦ可以增加到0.95左右)，節(jié)能達到15%以上，特別是對于負荷較低、電機離變壓器較遠的地方，其節(jié)電效果更為顯著。

二，真空擠出機必須合理選擇真空泵。

過去，由于一些磚機制造商長期以來一直采用粗放式操作，真空擠出機一直使用大功率真空泵，造成嚴重的能源浪費。由于密封性能差，一般為450。mm所有真空擠出機都要使用22KW真空泵的真空度往往達不到要求。近年來，一些真空擠出機制造商對真空系統(tǒng)的密封部件進行了一些改進，真空泵的性能也有了很大的提高。現(xiàn)在是5.5KW機械式真空泵完全可滿足500mm即使需要更大的真空擠出機，也能長時間保持較高的真空度。

三、真空擠出機應采用Z優(yōu)化設計的螺旋絞刀。

螺旋絞刀是擠出機的心臟部件，螺旋絞刀的質量對擠出機的性能起著決定性的作用。只要一些真空磚機對螺旋絞刀等部件進行一些改進，其耗電量就可以降低20%-30%，而臺時產量可以提高20%-30%，節(jié)電效果驚人。

四，改進真空擠出機的泥缸可以降低能耗。

泥缸的長度也是一個重要因素。有些磚廠認為泥缸越長越好。因此，它們不僅消耗了大量的功率，而且降低了泥缸加熱磚的質量。一般來說，螺旋絞刀的封閉長度Z多，也就是三個螺距，所以沒必要太長。

五，真空擠出機在轉速好的情況下節(jié)能。

有些人總是認為擠出機的轉速越高，產量越高，每萬塊磚坯的能耗就越低。但實際上，在原材料和工況相同的情況下，只有一個轉數(shù)。實驗證明，真空擠出機在轉速運行時能耗低，產量高。超過這個轉數(shù)后，產量沒有增加，但能耗大幅增加。

六，加強生產管理也可以節(jié)約真空擠出機的能源。

有些工廠的生產設備，原材料和生產工藝都是一樣的，但是一萬塊磚坯的電耗差別很大，主要是管理不善。比如在生產過程中，有時候進料太少，有時候真空擠出機吃不飽，產量低；有時候進料太多，真空磚機“脹缸”“堵真空”，經常停機清洗，降低臺時產量。有些磚廠前后工序配合不當，要么供不上原材料，要么磚坯無法運輸，經常停機停產，自然產量上不去，相對耗電量增加。有些磚廠不按時維修，泥缸襯套磨平后不更換。絞刀和襯套之間的間隙超過20毫米，不進行焊接和補充。一些因素會增加擠出機和襯套的能耗。

實施真空擠出機節(jié)能措施，可有效提高真空擠出機產量，達到產量大、環(huán)保節(jié)能等政策，完全符合政府建設燒結磚廠的要求。在同一起跑線上，如果你想走得更遠更好，你必須永遠領先于別人。